等温正火退火炉（等温正火退火炉原理）

本文目录一览：

• 1、正火、调质和退火的区别?
• 2、回火、正火、淬火、退火是用哪些冷却方式
• 3、退火和正火有什么区别?生产中如何选择?
• 4、正火是不是等于退火

正火、调质和退火的区别?

性质不同：退火是一种金属热处理工艺。调质是一种用以改善钢铁材料综合力学性能的热处理工艺。正火是—种改善钢材韧性的热处理。使用温度不同：正火是将钢构件加热到Ac3温度以上3050℃后。

正火：正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。

退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后，可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性；能改善和调整钢的力学性能，为下道工序作好组织准备。

首先讲正火、退火、回火、淬火。它们是构成热处理的基础，差别首先在加热温度和冷却速度上。正火、退火、淬火一般加热到奥氏体化温度后在冷却，而回火一般加热到a1线以下，并且回火一般是为了配合淬火，不单独使用。

回火、正火、淬火、退火是用哪些冷却方式

1、回火使用水冷冷却方式，根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理再放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。

2、正火：正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。

3、一 退火：把工件加热到Ac1以下或以上温度，保温一定时间然后随炉冷却获得平衡组织的过程。分类：完全退火，不完全退火，球化退火，扩散退火，再结晶退火及去应力退火。

4、退火操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。正火操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

5、说明：正火也是将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后用空气冷却，冷却速度比退火为快。作用：用来处理低碳和中碳结构钢件及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。

6、退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。 “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。

退火和正火有什么区别?生产中如何选择?

1、应用场景不同：退火主要用于降低钢的硬度、改善切削性能，以及消除应力、细化晶粒、降低脆性等。正火则主要用于提高低碳钢的硬度、调整高碳钢的硬度，以及消除过共析钢中的网状渗碳体等。

2、正火就是加热到相变温度后把工件放到空气冷却，退火是把工件加热到相变温度后关掉加热炉子的电源让它在炉子中慢慢冷却叫炉冷，正火的硬度相对退火要高一点。

3、正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

正火是不是等于退火

1、退火和正火是生产中应用很广泛的预备热处理工艺，主要用于改善材料的切削加工性能。对于一些受力不大、性能要求不高的机器零件，也可以做为最终热处理。

2、所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

3、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

4、对于低、中碳结构钢以正火作为预先热处理比较合适，高碳结构钢和工具钢则以退火为宜。至于合金钢，由于合金元素的加入，使钢的硬度有所提高，故中碳以上的合金钢一般都采用退火以改善切削性。

5、）：正火：指将钢材或钢件加热到 或 （钢的上临界点温度）以上，30～50℃ 保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。

6、正火和退火的相同之处在于都需要加热至AC/AC3温度以上，进行奥氏体化处理，目的是获得均匀稳定的组织，消除残余应力等。有时为了降低成本，可以用正火代替退火，但不包括去应力退火，因为不到相变点。